據了解，壓片機在我國生產歷史悠久，出口早，產量大，壓片機制造商數量、品種規格，產量均位居世界前列。特別是近年來壓片機制造企業開始重視產品質量，奉信“以質取勝”的經營理念，開發的壓片機產品具有操作簡單、清理方便快捷的特點。   
  進入21世紀，隨著GMP認證的深入，完全符合GMP的ZP系列旋轉式壓片機相繼出現。利用噴丸強化濾清器卡簧工藝高速旋轉式壓片機在產量、壓力信號采集、剔廢等技術上有了長足的發展。另外，隨著制造加工工藝水平、自動化控制技術的提高以及壓片機使用廠家各種不同的特殊需求，各種特殊用途的壓片機也相繼出現。譬如，實驗室用ZP5旋轉式壓片機、用于干粉壓片的干粉旋轉式壓片機、用于藥片劑的防爆型ZPYG51系列旋轉式壓片機等。   
  筆者獲悉，針對單向壓片機存在的裂片，片劑內部的密度不均勻等缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？?，這提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。   
  而高速旋轉壓片機則具有強迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片重、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。   
  如今我國壓片機行業雖然取得了較大的成就，新產品也層出不窮，但是不得不承認的是，我國壓片機技術含量較低、技術創新后力不足。真正技術水平高、附加值大的品種卻寥寥無幾。因此，面對醫藥市場需求的不斷擴大，我國壓片機企業還需不斷進行技術創新，我國波紋簧使用問題仍待解決促進壓片機設備向智能化方向發展。據了解，當前國外壓片機技術發展的方向是智能化、柔性化、精密化。為推動壓片機行業快速發展，更好的引用于制藥生產等領域，我國壓片機行業還需向國外高技術取經。   
  如今國內壓片機設計、生產制造水平均取得了長足發展，但與國外壓片機相比仍還有很大的差距，國產壓片機要想獲得更廣闊的發展空間，還需壓片機企業不斷努力。